Jacquard dokuma modellerinin karmaşıklığı, aşağıdaki yönlere yansıtıldığı gibi üretim verimliliğini ve maliyetlerini önemli ölçüde etkiler:
1. üretim verimliliğindeki farklılıklar
Desen tasarımı ve programlama süresi: Karmaşık desenler (çoklu - renk gradyanları, ince çizgiler, karmaşık logolar veya yüksek - yoğunluk modelleri gibi) daha uzun tasarım ve programlama süresi gerektirir. Tasarımcılar, tezgah parametrelerine uyum sağlamak için desen ayrıntılarını tekrar tekrar ayarlamalıdır. Daha basit desenler (tek - renkli geometrik desenler veya temel çizgiler gibi) daha hızlı programlanır, üretim hazırlama döngülerini kısaltır.
Tezgah Hızı: Karmaşık desenler genellikle sık iplik renk anahtarlaması, gerilim ayarlamaları ve tezgah hızını azaltabilecek çoklu jakard mekanizmalarının koordinasyonu gerektirir. Örneğin, dört renk ve ince doku içeren bir jakard dokuma, sadece bir veya iki renge sahip basit bir desenden% 20-% 50 daha yavaş dokunabilir ve birim zaman başına üretim çıkışını doğrudan etkiler.
Ayarlama için makine duraklarının sıklığı: Karmaşık desenler dokuma hatalarına (tahıl sapması veya renk yanlış hizalanması gibi) daha eğilimlidir ve inceleme ve ayarlama için daha sık makine durakları gerektirir. Öte yandan basit desenler, hatalar için daha yüksek tolerans sunar, daha az durma gerektirir ve üretim sürekliliğini artırır.
2. Maliyet farklılıkları
Hammadde Maliyetleri: Karmaşık desenler, daha geniş bir renkli iplik (özellikle özel boyalar veya özel renkler) gerektirebilir ve renk değişikliği işlemi daha fazla iplik kaybına neden olabilir. Basit desenler genellikle daha az renkli iplik kullanır, bu da daha yüksek malzeme kullanımına ve daha düşük maliyetlere neden olur.
Hurda hızı: Desen ne kadar karmaşık olursa, üretim sırasında kusurların (düşmüş dikişler ve desen bozulması gibi) olasılığı o kadar yüksek olur. Hurda hızı, basit desenlerden iki ila üç kat daha yüksek olabilir ve maliyetleri daha da artırır.
Bize Ulaşın
