Dokuma üreticisinin işçiliği, ürün kalitesinde sapmalara yol açabilecek çeşitli koşullara sahiptir. Dokumanın üretim sürecinde bir bağlantı sorunu varsa, ürün atılır. Webbing üretiminin sertifikasyon oranını iyileştirmek için dokuma üretim sürecinde bazı sorunların nasıl önlenebileceği.
Bazı dokuma üreticileri, dokuma üretim sürecinde düşük ürün kalitesine yol açan bazı koşullara sahiptir. Webbing giyim, sanayi, tarım, askeri teçhizat ve nakliye gibi çeşitli endüstriyel alanlarda yaygın olarak kullanıldığından, dokumanın üretim kalitesi ürünün görsel etkisi ile ilgilidir. Webbing üretiminde ürünün hurdaya ayrılmasına neden olan bir bağlantı varsa, bazı üreticiler üretim sürecinde bu sorunlardan kaçınır ve webbing üretiminin sertifikasyon oranını arttırır. Dokuma üretim sürecindeki en yaygın sorunlardan bazılarını sunar ve çözümler ve önleyici tedbirler sağlar.
1. Kavisli kemer
Kuruluş nedeni:
1. Çelik tokanın düzensiz aşınması 2. Tava başını düzensiz çekin 3. Çelik tokanın yanlış konumu 4. Yanlış iş parçacığı bağlantı yöntemi
önlem:
1. Normal yönteme göre bir veya iki set çelik toka giyin. 2. Büyük ve gevşek tarafı diğer taraf kadar düz olana veya 1-5 daha az dönene kadar çekin. 3. Çelik toka ile örgü iğnesi arasındaki mesafe genellikle sadece çelik toka arasındaki bir boşluktır. 4. Dokuma ihtiyaçlarınıza göre, üst ve alt katmanlara veya sol ve sağ katmanlara ayrılabilir. Genel olarak konuşursak, üst ve alt olarak ayrılmalıdır. Kayışın ikiden fazla yöntemi veya deseni varsa, ayrı ayrı bağlanmalıdır.
2. Dalgalar
Kuruluş nedeni:
1. Çelik toka düzensiz giyer, her iki taraftaki dişler çok fazla giyer ve orta aşınma çok azdır. 2. Çelik toka çok büyüktür ve atkı çok sıkı çekilir. 3. Tencereye çekilen iplik düz değildir, yanları sıkıdır ve ortası çok gevşektir. 4. İplik birleştirme yöntemi yanlıştır ve denge düşürme basıncı iyi değildir.
önlem:
1. Standart bir çelik toka seçin ve bir veya iki set giyin. 2. Dokumanın genişliğine göre giyilecek çelik tokayı seçin. 3. Hattın merkezini ve kenarlarını değiştirin veya gevşek merkezi aşağı çekin. 4. Dokuma yöntemine göre bağlanın ve sayıya göre terazi kolyesinin ortalama değerini alın.
3. Zayıf iğne ucu
Kuruluş nedeni:
1. Atkı kalınlığının düzensizliği: 2. Örgü iğnelerinin yanlış kullanımı, çok uzun veya çok kısa. 3. Tava başı anormal hareket edebilir ve zaman zaman gevşeyebilir. 4. Atkı ipliği yeterince yuvarlak ve deforme değildir. 5. Sabit pim yıpranmış.
önlem:
1. Başka bir atkı ipliğini değiştirin. 2. Örgü iğnesi, dokumanın kalınlığına göre daha uzun ve kısa olacaktır. Genel olarak konuşursak, örgü iğnesinin uzunluğu atkı için yeterlidir. 3. Tava kafasının her iki tarafını, tava kafasının her iki tarafındaki demir çerçeveye dayanmayacak şekilde sabitleyin. 4. Yeni bir atkı tekerleğine geçtim. 5. Sabitleme çubuğunu değiştirin veya işleme devam edin.
Dört, kabarık
Kuruluş nedeni:
1. İğne ucu kabarıktır. 2. Kumaşın yükseltilmiş kenarı 3. Dokumanın yükseltilmiş yüzeyi
önlem:
1. İğne plakası uzun süredir kullanılmaktadır ve hasar görmüştür. Yeni bir iğne plakasıyla değiştirdim. Örgü iğnesi zarar gördü ve yerine yeni bir örgü iğnesi yapıldı. Basınç plakası çok sıkıysa, basınç plakasını gevşetin. Atkı ipliği tamamlanmazsa, atkı ipliğinin sarkmasını sağlamak için atkı ipliği ile örgü iğnesi arasındaki mesafeyi ayarlayın.
2. Atkı çelik tokasını asın ve atkı ipliğini atkı çubuğuna koyun. Çelik toka hasarlıysa, başka bir çelik toka ile değiştirin. Hammaddenin kendisi kabarıktır, ancak kabarıklıkların bir parçasıysa, çok fazla tüy varsa, kabarmışı değiştirin, sonra tamamlayın. Lütfen teslimat sonrası tam inceleme bandını takın.
3. Atkı iğnesi hasar görmüşse, değiştirin veya gazlı bezle dokunun. Çelik toka hasarlıysa, gazlı bezle dokunun veya çelik tokayı değiştirin. Kahverengi tel hasarlıysa veya şaşkınlık hasarlıysa, lütfen yenisiyle değiştirin.
5. Boyut
Kuruluş nedeni:
1. Hammaddenin kalınlığı düzgün değilse, dokuma daha büyük veya daha küçük hale gelecektir.
2. Çelik toka çok büyük veya çok küçüktür, bu da ağ boyutunun ortaya çıkan boyutuna neden edilir.
3. Atkı ipliği çalışma sırasında gevşeyecektir. 4. Atkı ipliği, iplik ve yün içeren çubuk yayı geçer.
önlem:
1. Dokumanın genişliğini sık sık ölçün ve niteliksiz olduğu tespit edilirse hemen ayarlayın. 2. Çelik tokayı çok büyük veya çok küçük değil, sabitleyin