Dokuma atölyesinin kalite standardı:
1. Kumaş bandın kalite standardı:
1.1 Çeşitli kumaş kayışların darlığı, makine referans tablosunda belirtilen ±0.01 cm içinde kontrol edilmeli ve iki kumaş kayışın kalınlığı aynı olmalıdır.
1.2 Üretimde, tüm bantlarda iplik sızıntısı veya atlama olmamalıdır.
1.3 Bez bandın çapak almasına izin verilmez ve iğne kenarlarının tırtıklı, fırfırlı kenarlara ve düzensiz esnekliğe sahip olmasına izin verilmez. 1.4 Çeşitli sebeplerden dolayı ilmek atlayan şantuk tipi bez bantların ürün kalitesine göre kalitesi düşürülmeli ve orijinal fıçıya yerleştirilmemelidir.
1.5 Her türlü kumaş kemerler, belirtilen desenlere göre geçirilmeli ve düzenlenmeli, yanlış veya az giyilmesine izin verilmemelidir. Makine üzerinde bir referans tablosu olmalıdır.
1.6 Kullanılan hammaddeler bandın gerektirdiği özelliklere uygun olarak kullanılmalı, özellikle atkı ve çözgü ipliklerinin parti numaraları başta olmak üzere yanlış malzemeler kullanılmamalıdır. Parti numaraları karıştırılmamalıdır.
1.7 Büyük ve küçük çelik tokalar yönetmeliklere uygun olarak takılmalıdır.
1.8 Tava kafasının tamamı makineye takıldığında, kurulmalı ve dik olmalıdır. Tava kafasının iki ucu dengeli olmalı ve eğimli olmamalıdır, aksi takdirde bandın kalitesini etkiler.
1.9 Çalıştırma gereksinimleri çalıştırma talimatlarına uygundur. İşletme yönetmeliklerine uyulmaması nedeniyle ürün kalitesi kalifiye değilse, kesinlikle yönetmeliklere göre ele alınacaktır.
1.10 Kumaş kemer yağlı olmamalı ve temiz tutulmalıdır.
1.11 Rastgele kayışlara izin verilmez ve kumaş kayışlar yere düşemez.
1.12 Bez bandı yarım saatte bir kontrol edin.
2. Çözgü kalite standartları:
2.1 Hammaddeler, çözgü ve ıslah makinesinin proses gereksinimlerine uygun olarak elde edilmelidir ve yanlış D numarası, parti numarası vb. kullanılamaz; 2.2 Çözgü için kullanılan boş tava kafası deforme veya kırık olmamalıdır.
2.3 Makine makineye yerleştirildikten sonra boş tava kafasının her iki tarafındaki boşluklar eşit olmalı ve boş tava kafasının deliğine bastırılan iplik şeritleri düz olmalıdır.
2.4 Her ipliğin esnekliği aynı olmalı ve ciddi sarım, düzensiz ağ noktaları vb. olmamalıdır.
2.5 İplik kopuyorsa, düğüm zamanında atılmalı ve düğümler kısa kesilmeli, bobin veya ipliğin ortasında iplik kopması olmamalıdır.
2.6 Tava başlığının orta ve her iki tarafının yüksekliği aynı olmalı, düzensizlik veya tek taraflı yükseklik olmamalıdır.
2.7 Çözgü işlemi sırasında tava kafasının yumuşaklığı ve sertliği dokumanın gereksinimlerini karşılamalı ve iplik yüzeyi temiz tutulmalıdır.
2.8 Yassı başlı etiket doğru yazılmıştır ve kilit sağlamdır.