Emniyet kemeri dokuma ürünlerinin teknolojik süreci:
Raw material → warping → weaving → cleaning → dyeing → traction setting → inspection → packaging
Genel olarak otomobillerde kullanılan emniyet kemerleri, genellikle tokalı emniyet kemeri kumaşları, ayar parçaları, toplayıcılar ve bir dizi güvenlik tertibatı oluşturacak şekilde sürekli parçalardan oluşur.
1. Hammaddeler Ana hammaddeler denetlenir ve seçicidir. Paket formu uygun değilse sarım işlemine tabi tutulacaktır.
2. Çözgü Hammaddeler basit ambalajlardadır. Çözgü sırasında ipek iplik doğrudan bobinden çözülür ve ardından çözgü leventine sarılır. Çözgü ipliğinin nispeten kalın ve özellikle yüksek bir yoğunluğa sahip olduğu göz önüne alındığında, genellikle her biri 40 cm genişliğinde üç çözgü leventine sarılır.
3. Dokuma emniyet kemerleri çoğunlukla mekiksiz yüksek-hızlı dokuma makinelerinden yapılır. İşlem, çözgü geriliminin sıkı kontrolünü gerektirir. Genellikle pasif bir izin-kapalı cihazı kullanılır. Dokuma için faydalıdır ve çözgü iplikleri, her bir çözgü ipliği grubunun aynı gerginliğini sağlamak için gücü telinden önce bir yağlama cihazından geçebilir.
Çözgü ipliği bobinden açıldıktan sonra, mekiksiz kayışlı dokuma tezgahının yay şeklindeki atkı yerleştiricisinin uç deliğine sokulur. Bir atkı her dokunduğunda, iki iplik ortaya çıkar (yani, çift-atkı dokuma). Mandallı iğne, atkı ipliğini bir ağa kancalayarak bir atkı-düz dikiş yapısı oluşturur.
4. Temizleme Dokumadan sonra, önceki işlemde oluşan ve sonraki işlemin işlenmesi için uygun olan yağ lekelerini çıkarmak için emniyet kemeri şimdi kaynatılmış hidrojen peroksitle yıkanır.
5. Dyeing Generally, disperse dyes are dyed by hot-melt rolling method. The dyeing process flow is: pad dyeing solution→drying→hot melting→water washing→soap washing→water washing
Emniyet kemeri ilk önce boya liköründe sürekli olarak ped boyanır, daha sonra 160 derecede sıcak havada kurutulur ve daha sonra yaklaşık 200 derece 210 derece (yani sabit renk) yüksek sıcaklıkta kurutulur, böylece boya hızla lif içinde erir . İçeride, emniyet kemerinin yüzeyindeki yüzen renk, sabunlama ve suyla yıkama ile giderilir, böylece parlaklık sabit kalır ve iyi renk haslığı korunur.
6. Çekim ve ayar Fabrikanın fiili üretim tecrübesine göre, çekim ve ayar genellikle yaklaşık 160 derecede kontrol edilir ve uzama yaklaşık yüzde 7 yüzde 8'dir.